平流泵的設計
平流泵產(chǎn)品設計采用了驅動(dòng)凸輪曲線(xiàn)補償、流量脈沖電子抑制、液體體積壓縮補償、多點(diǎn)流量曲線(xiàn)校正、四元梯度設計等技術(shù),具有流量輸送,極低壓力脈沖,耐溶劑腐蝕等獨特優(yōu)勢特點(diǎn),并且可以與電腦進(jìn)行通訊,實(shí)現智能化控制,方便用戶(hù)使用。平流泵該產(chǎn)品采用單片機處理控制伺服電機運轉,再有伺服電機通過(guò)較高的精度減速機連接滾珠絲桿的傳動(dòng)結構帶動(dòng)柱塞運動(dòng)。實(shí)現泵體的吸排液功能。該產(chǎn)品可提供獨立、并行、交替三種運行模式。具有流量可調、壓力顯示、高壓保護、上位機監視等功能。
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平流泵的控制原理
平流泵控制原理:采用單片機組成的微機應用系統與外圍接口芯片組成微處理機系統,利用該處理機具有的數值運算,定時(shí)計數、通訊控制等功能,通過(guò)程序控制,實(shí)現對裝置的動(dòng)力部件―步進(jìn)電機的調速和運行狀態(tài)的控制,使輸液達到流速穩定、流量可變,功能齊全之目的。
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平流泵技術(shù)原理
直流電機控制方法在各類(lèi)機電系統中,由于直流電機具有良好的啟動(dòng)、制動(dòng)和調速性能,直流電機調速系統已廣泛運用于工業(yè)、航天領(lǐng)域的各個(gè)方面。隨著(zhù)半導體技術(shù)的進(jìn)步,電力電子技術(shù)飛速發(fā)展,使直流電機的傳動(dòng)技術(shù)得到改進(jìn),以往普遍采用的三種基本調速方法,即:
(1) 改變電樞回路總電阻;
(2)改變電樞的供電電壓;
(3) 改變勵磁磁通,發(fā)展為晶閘管相控整流電機調壓系統,以及全波不控整流——PWM軋波直流電機調壓調速系統。直流電機脈寬調制(PWM)直流調速具有調速精度高、響應速度快、調速范圍寬和耗損低等特點(diǎn),使之成為直流電機應用的主要調速方式。
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