氣體管路要求
所有氣體管路都由高質(zhì)量的、完全退火型、無(wú)縫連接的不銹鋼管組成。銅管只使用在氣體管路的末端,對氣體純度要求不是太嚴格的地方。(比如通風(fēng)柜)。氣體管道不得和電纜、導電線(xiàn)路同架鋪設。氣體,如需要和其他氣體分開(kāi)單獨引入。氫氣管道若與其他可燃氣體管道平行敷設時(shí),其間距不應小于0.5M;交叉敷設時(shí)間距不應小于0.25M。分層敷設時(shí)氫氣管道應位于上方。壓縮空氣在管路上有過(guò)濾雜質(zhì)和水分的凈化裝置,此凈化裝置需要并聯(lián)一路,用單獨的閥門(mén)隔離,以方便對過(guò)濾裝置進(jìn)行維修。高純氣體管路的連接為無(wú)縫焊接。連接到閥門(mén)或調節裝置時(shí)才可以使用接頭配件。每個(gè)實(shí)驗室都要有單獨的控制閥、減壓閥和壓力表。引到工作臺的氣體管路要安裝單獨的控制閥。工作臺上要均勻排放各種氣體的控制閥門(mén)。在氦氣管路前面建議安裝氣體凈化裝置。每隔1.5米左右,氣體管路就需要有支架。另外根據氣體管路彎曲的半徑,設置合適的支架位置。所有彎曲處都要有支撐。氣體管路所有的支架都要進(jìn)行鍍鋅防腐處理。
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氣體混配器
氣體混配器根據不同氣體比例混合原理,可用于食品工業(yè)中可與包裝機配套使用,食品包裝過(guò)程中采用二氧化碳、氧氣、氮氣不同氣體種類(lèi)、比例組合進(jìn)行保鮮包裝。氣調包裝混合配比器混合原理設計獨特,國內眾林機電的氣體混配器可用于所有類(lèi)型的包裝機,如氣調包裝機和充氣真空包裝機等。
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智能氣路系統的維護
確??諌簷C在較佳的狀態(tài)下工作要做到以下幾個(gè)方面:
①使用前的注意事項,空壓機應水平放置,并檢查好潤 滑油的油位;調整好空氣壓力自動(dòng)開(kāi)關(guān)的上下限值(一般推 薦4.5Mpa-7.5Mpa為宜),壓力過(guò)低動(dòng)力汽缸動(dòng)作遲緩,壓力過(guò)高對氣路系統各密封件不利;檢查傳動(dòng)三角帶的漲緊度,當 以15Kg·f的力量用拇指壓向三角帶應有1.5cm-2cm的撓度,三 角帶更換時(shí)應整組更換,以保持漲緊度一致。
②工作中維修人員應不斷巡視,觀(guān)察已調整好的空氣壓 力自動(dòng)開(kāi)關(guān)的上下限值是否有效,檢查有無(wú)漏氣和漏油現象, 有無(wú)異響,若發(fā)現異?,F象必須及時(shí)停機檢修。
確??諌簷C輸出壓力均衡,清潔無(wú)污染的壓縮空氣是保證 其他部件運行正常,延長(cháng)使用壽命的前提。
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智能氣路系統——氣路附件介紹
1.油霧器
對油霧器進(jìn)行保養時(shí),應重點(diǎn)檢查液面下降狀況,觀(guān)察油液顏色。油霧器的供油量可通過(guò)調節節流口的大小即調節側面一字型螺釘來(lái)控制。油霧器用油必須保持清潔并及時(shí)補充。加油時(shí)不要太滿(mǎn),加油高度至油杯2/3處為宜,以免氣腔被油充滿(mǎn),失去氣壓作用。
2.過(guò)濾減壓閥
對過(guò)濾減壓閥進(jìn)行保養時(shí),應注意以下幾點(diǎn):
⑴及時(shí)檢查并排空水杯內的積水。若為有自行排水功能的氣水分離器,當壓力低于0.15MPa時(shí),可自行排水。
⑵應每周檢查壓力降情況。當系統壓力降較大時(shí),應檢查氣水分離器濾芯黏附的灰塵是否較多,若灰塵較多,應予以清理或更換。
⑶氣路系統中的工作壓力須不小于0.4MPa,不超過(guò)0.7MPa,否則可能降低執行元件工作的可靠性。
3.氣動(dòng)元件
氣路中部分氣動(dòng)元件如電磁閥等工作的環(huán)境溫度為5~50℃,要注意環(huán)境溫度的變化情況,做好冬季保溫工作。
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