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正確安裝質(zhì)量流量計分以下七個(gè)步驟進(jìn)行：
(1)常規要點(diǎn)：傳感器與大的變送器或電動(dòng)機之間至少要有0.6m的距離。由于傳感器工作依賴(lài)電磁場(chǎng)，所以一定要避免將傳感器安裝在大的干擾電磁場(chǎng)附近。另外，還應仔細選擇安裝位置盡量避免振動(dòng)。
(2)測量液體時(shí)的安裝位置：傳感器的安裝應能保證液體滿(mǎn)管，以便能降低密度變化對測量度的影響。而當過(guò)程管道需清潔時(shí)，安裝位置應能保證完全排空液體。為不使傳感器內部聚集氣體，應避免將傳感器安裝在管道系統的。
(3)測量氣體時(shí)的安裝位置： 為不使傳感器內部聚集液體，應避免安裝在管道的點(diǎn)。
(4)安裝方向：過(guò)程的要求和已布置好工藝管道的位置決定了大多數傳感器的安裝方向。雖然傳感器的安裝角度不影響流量計工作，但應盡可能考慮如下建議：
----(a)當測量液體時(shí)，傳感器外殼應朝下安裝，以避免空氣集聚在流量管內；
----(b)當測量氣體時(shí)，傳感器外殼應朝上安裝，以避免冷凝水集聚在流量管內；
----(c)當測量液體漿料時(shí)，傳感器應垂直安裝，像一面旗，以避免顆粒聚積在流量管內，工藝介質(zhì)應由下往動(dòng)以避免噴流空管。
(5)流向：無(wú)論何種流向，傳感器都能測量流量，一般傳感器上均用箭頭指明流體正常流向。
(6)閥門(mén)：為便于流量計調零，傳感器下游應安裝截止閥。為便于批量操作，傳感器和截止閥應盡量靠近接受容器。在傳感器和截止閥間不應安裝軟管，避免膨脹或壓縮造成批量誤差。另外，可在下游安裝調節閥以防止介質(zhì)產(chǎn)生汽化抽空。
(7)氣液兩相流：如工藝介質(zhì)產(chǎn)生氣液兩相流，就應將傳感器外殼朝下安裝，或安裝在垂直管道上。這種安裝方式能有效避免介質(zhì)中的氣體聚積在流量管中。
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