故障分析
(1)流量控制儀表系統指示值達到時(shí),首先檢查現場(chǎng)檢測儀表,如果正常,則故障在顯示儀表。當現場(chǎng)檢測儀表指示也,則檢查調節閥開(kāi)度,若調節閥開(kāi)度為零,則常為調節閥到調節器之間故障。當現場(chǎng)檢測儀表指示,調節閥開(kāi)度正常,故障原因很可能是系統壓力不夠、系統管路堵塞、泵不上量、介質(zhì)結晶、操作不當等原因造成。若是儀表方面的故障,原因有:孔板差壓流量計可能是正壓引壓導管堵;差壓變送器正壓室漏;機械式流量計是齒輪卡死或過(guò)濾網(wǎng)堵等。(2)流量控制儀表系統指示值達到時(shí),則檢測儀表也常常會(huì )指示。此時(shí)可手動(dòng)遙控調節閥開(kāi)大或關(guān)小,智能流量顯示儀,如果流量能降下來(lái)則一般為工藝操作原因造成。若流量值降不下來(lái),則是儀表系統的原因造成,檢查流量控制儀表系統的調節閥是否動(dòng)作;檢查儀表測量引壓系統是否正常;檢查儀表信號傳送系統是否正常。(3)流量控制儀表系統指示值波動(dòng)較頻繁,可將控制改到手動(dòng),如果波動(dòng)減小,智能流量顯示儀多少錢(qián),則是儀表方面的原因或是儀表控制參數PID不合適,智能流量顯示儀哪家好,如果波動(dòng)仍頻繁,則是工藝操作方面原因造成。
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